Sandvik DR412i Dreh- & DTH-Sprenglochbohrgerät für Weich- & Hartgestein

Das Sprenglochbohrgerät DR412i bietet eine zuverlässige Eindringleistung und eine höhere Rentabilität beim Drehschneiden und Imlochbohren. Von der effizienzsteigernden Bordautomatisierung bis hin zum vollständig autonomen Betrieb ist diese skalierbare Anwendung so konzipiert, dass sie den Anforderungen von Kunden heute und in der Zukunft gerecht wird.

Merkmale

18 m verlängerter Bohrmast

Der 18 m (59 ft) lange Bohrmast bietet eine Gesamttiefenkapazität von 33,1 m (108,5 ft), sodass keine Rohre hinzugefügt werden müssen, was die Produktivität verbessert und die Kosten senkt.
Zentrales Wartungszentrum

Ein einziges, zentrales Wartungszentrum verkürzt die Zeit für das Auffüllen von Flüssigkeiten, verbessert die Nutzung und reduziert das Risiko des Auslaufens von Flüssigkeiten und schädlicher Umweltbelastung.
On-Board-Diagnose

Die Sandvik Intelligent Control System-Architektur (SICA) bietet dem Bediener Echtzeit-Feedback über Verhalten und Zustand des DR412i sowie Funktionen für Bohrplanung, Berichterstellung und Analyse, sodass die Maschinenverfügbarkeit und die Produktivität verbessert werden.

Produktspezifikationen

Download iSeries Rotary Family brochure (PDF)

Download DR412i specification sheet (PDF)

Download Digital Solutions for Surface Drilling brochure (PDF)

Bohrdurchmesser: 203,00 - 311,00 mm (8,00 - 12,25 in.)
Last auf Krone: Bis zu 407 kN (91.500 lbf)
Bohrlochtiefe in einem Arbeitsgang: Bis zu 17,80 m (58,40 ft.)
Bohrmethode: DTH and rotary
Max. Bohrlochtiefe: Bis zu 33,00 m (108,40 ft.)
Zugkraft abwärts: Bis zu 356 kN (80.000 lbf)
Motorleistung: 708 kW (950 PS)
Kompressor: 56.6 m3/min @ 6.9 bar 2,000 CFM @ 100 psi

Erfahren Sie mehr über die Merkmale des DR412i

iDrill-Automatisierungsplattform

Sorgen Sie mit der skalierbaren iDrill-Automatisierungsplattform für ein verbessertes Sprengergebnis, Produktivität und Anlagennutzung. Es bietet Automatisierungsoptionen und digitale Dienste, die langfristig präzise, konsistente und saubere Präzisionsbohrungen liefern und so Ihre Produktionsprozesse beschleunigen.

Automine® für Übertageanwendungen

DR412i ist AutoMine®-fähig und bietet damit die Funktionalität für Anforderungen der Automatisierung sowohl an Bord der Maschine als auch darüber hinaus. Diese skalierbare Lösung, von der Sichtsteuerung über den Kontrollraum bis hin zum vollständig autonomen Betrieb, ist darauf ausgelegt, Produktionsanforderungen langfristig zu erfüllen.

Eliminieren Sie manuelle Bohrkronen-Handhabung

Eliminieren Sie manuelle Bohrkronen-Handhabung und erhöhen Sie die Sicherheit des Bedieners mit dem patentierten Bohrtischschlüssel von Sandvik, der den Bohrkronenwechsel in Verbindung mit einem optionalen ferngesteuerten Kran ermöglicht.

Effiziente Inspektionen für Schlüsselkomponenten

Der spezielle Bohrmastzugang erleichtert die Inspektion wichtiger Komponenten und reduziert Ausfallzeiten der Maschinen. Die offen konstruierten Laufstege verbessern den Zugang zu üblichen Wartungsbereichen, beschleunigen die Wartungsroutinen und reduzieren die Wahrscheinlichkeit von Verletzungen.

Voll ausgestattetes Kabinendesign

Das ergonomische Kabinendesign verfügt über einen drehbaren Bedienersitz mit integrierten Joysticks. Große, gut erreichbare Touchscreens und Tastaturen ermöglichen einen mühelosen Zugriff auf die Maschineneinstellungen, und durch die extragroße Frontscheibe hat der Bediener freie Sicht auf das Bohrfeld.

Mit Blick auf die Sicherheit entwickelt

Der DR412i wurde unter Berücksichtigung weltweiter Standards entwickelt und erfüllt die Mining Design Guidelines (MDG) für mobile und transportable Geräte in Bergwerken, die Designphilosophien des Earth Moving Equipment Safety Round Table (EMESRT) und die CE-Konformitätskennzeichnung.

Kompressormanagement

Das fortschrittliche Kompressormanagement reduziert die Systemlast, indem es die Luftmenge an die Anwendung anpasst, um die Effizienz zu optimieren und den Kraftstoffverbrauch zu reduzieren, Ihren CO2-Fußabdruck zu minimieren und die Lebensdauer von Motor und Kompressor zu verlängern.

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Als seit langem etablierter und vertrauenswürdiger OEM verfügen wir über Fachwissen in der Erfassung und Analyse von Telemetriedaten von mehreren Tausend vernetzten Maschinen. Wir bieten Ihnen einen risikoarmen Einstieg in Ihre digitale Reise mit der Möglichkeit, von unserem Fachwissen zu profitieren.

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