Sandvik DU411 knickgelenktes, radmobiles ITH-Bohrgerät

Sandvik DU411 ist ein knickgelenktes, radmobiles Imlochbohrgerät (ITH), das hochpräzise Bohrungen ermöglicht und die Rentabilität mit den niedrigsten Kosten pro Tonne steigert. Es kann Betriebslöcher und Aufbrüche bohren und verfügt über ITH-Hämmer, die von integrierten Hochdruck-Schraubenkompressoren angetrieben werden.

Merkmale

Einfache Wartung vom Boden aus

Alle Servicepunkte sind vom Boden aus zugänglich; dies macht die Wartung sicher und schnell und steigert gleichzeitig die Produktivität.
Vollmechanisiertes Bohrgerät

Dieses Imloch-Produktionsbohrgerät ist vollmechanisiert, kompakt und vielseitig – ausgestattet mit einem integrierten Kompressor, der die Mobilität und Produktivität des Geräts verbessert. Es ist in der Lage, vertikale und schräge fächerförmig angeordnete sowie einzelne oder parallele Langlöcher zu bohren.
Integrierter KS-Kompressor

Der Bord-Schraubenkompressor KS921 steigert Produktivität und Mobilität.

Produktspezifikationen

Download DU411 technical specification sheet (PDF)

Parallele Reichweite: 0,762 m
Langlochdurchmesser: 89 - 445 mm (4 - 18 in.)
Bohrgestängelänge: 1,22 - 1,83 m (4,00 - 6,00 ft.)
Stollengröße (H x B): 3.2 x 3.2 m
Bohrgestängedurchmesser: 79 - 127 mm (3 - 5 in.)
Fahrtyp und Entfernung: Hydrodynamischer Antrieb – Dieselmotor – OM904LA (110 kW, Tier 3)
Bohrleistung: HP45, 45 kW
Steuerelementtyp: CAN (Control Area Network)
Gewicht: 25.750 kg

DU411 Articulated in-the-hole production drill rigs

Erfahren Sie mehr über die Merkmale des DU411

Wendiger Unterwagen

Dieses knickgelenkte Imlochbohrgerät ist auf einem gummibereiften, kompakten und knickgelenkten Trägerfahrzeug montiert, das für Manövrierbarkeit sorgt. Es ist auf gute Sicht, Mobilität und Stabilität ausgelegt und ermöglicht schnelles und sicheres Fahren in engen Stollen.

Flexible Konfiguration

Dank unterschiedlicher Mast- und Magazinkonfigurationen für Produktions- oder Servicebohranwendungen ist dieses Produktionsbohrgerät hochflexibel.

Bohrbetriebssteuerung

Das CANbus-basierte Bohrsteuerungssystem und die Instrumentierung gewährleisten eine gute Kontrolle des Bohrvorgangs. Das Bedienfeld ist einfach zu bedienen und zu warten.

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