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Automatisierung

AutoMine® Core für das Laden und Fördern

Automine® Core ist eine umfassende Automatisierungsplattform von Sandvik für vollständig autonome Abläufe, die auf Bruchbau-Abbauarbeiten zugeschnitten sind. Es vereint branchenführende digitale Lösungen für stabile Untertagekonnektivität, leistungsstarke Datenerfassung und -analyse, eine fortschrittliche Flotte automatisierter Maschinenoptionen, einschließlich der Überwachung der Produktionsmengen im Bergbau, und Lifecycle-Support-Lösungen, um den Untertagebergbau sicherer, nachhaltiger und produktiver zu machen.

Merkmale

AutoMine® Core Traffic management
  • AutoMine® Fleet

    AutoMine® Fleet ist ein hochmodernes Automatisierungssystem für eine Flotte von Sandvik Untertageladern und Muldenkippern, die sich im selben automatisierten Produktionsbereich befinden. Es bietet eine automatische Aufgabensteuerung und ein automatisches Verkehrsmanagement, während Systembetreiber den Prozess aus der Ferne überwachen können. Das System ist für verschiedene Anwendungen im Bergbau skalierbar.

    Verbesserte Sicherheit

    Das verbesserte Zugangskontrollsystem AutoMine® Fleet erhöht die Sicherheit und Effizienz durch die Aufteilung und Zusammenführung von Sicherheitszonen und ermöglicht so eine flexible Interaktion zwischen automatisierter und manueller Maschinen. Das Risiko für das unter Tage arbeitende Bergbaupersonal wird durch die Möglichkeit minimiert, an allen Standorten mehrere Sicherheitszonen einzurichten. Der Bediener steuert und überwacht gleichzeitig mehrere Untertage-Geräte aus der Ferne von einer sicheren und komfortablen Umgebung aus. AutoMine® Fleet schafft eine bessere Arbeitsumgebung sowohl für den Bediener als auch für das Minenpersonal.  

    Reduzierte Beschädigung der Maschinen

    Das fortschrittliche automatisierte Fuhrpark-Verkehrsmanagementsystem steuert den Verkehrsfluss der Geräte und stellt so sicher, dass der Betrieb eine höhere Genauigkeit und Konsistenz und folglich eine längere Lebensdauer der Maschinen und ein geringeres Schadensrisiko erreicht. 

    Durchgehender Betrieb

    Vollautomatische Produktionszyklen ermöglichen einen präzisen Betrieb der Maschinen mit hoher Geschwindigkeit und minimaler menschlicher Interaktion; so ist der sofortige Beginn neuer automatisierter Aufgaben möglich. Hohe Verfügbarkeit und ein kontinuierlicher Betrieb führen zu einer konstant hohen Leistung und steigern die Produktivität. 

    Multi-Maschinensteuerung

    AutoMine® Fleet bietet fortschrittliches automatisiertes Flottenverkehrskontrollmanagement, automatisierte Flottenaufgabenstellungen und die Zugsteuerung für eine genaue Ausführung der Planung. Es eignet sich ideal im Bergbaubetrieb mit hohen Anforderungen an die Flottenleistung in großen Produktionsrevieren, die von mehreren Maschinen gemeinsam befahren werden. Hierzu gehören zum Beispiel Blockbruchbaue, Rampenförderung und Zwischenförderteilsohlen.

  • Manual Production Monitoring (MPM)

    Manual Production Monitoring (MPM) ist ein System zur Überwachung und Steuerung der Produktion bei manuellen und teilautomatisierten Verladevorgängen. Es bietet hochpräzise Standortverfolgung durch Koppelnavigation, Erfassung von Zyklusinformationen basierend auf Maschinenbewegungen sowie vordefinierte Lade- und Entladeorte.

    Hohe Genauigkeit

    Die Zykluserkennungsgenauigkeit von Manual Production Monitoring beträgt bei Bruchbauanwendungen mehr als 95 %. Die Koppelnavigation ist gegen Staub und die meisten anderen Umweltfaktoren immun und eignet sich daher ideal für den Einsatz im Bergbau.

    Geringe Infrastrukturanforderungen

    Das System erfordert nur eine geringe Anzahl passiver RFID-Tags in den Extraktionsantrieben. Dies reduziert den Wartungsaufwand und das Risiko einer Beschädigung oder eines Verlusts der manuellen Geräteverfolgung, basierend auf der erstklassigen AutoMine®-Dead-Reckoning-Technologie.

    Offline-Pufferung

    Die Zykluserkennung wird an Bord der Maschine gepuffert und erfordert keine ständige Netzwerkabdeckung, was zu geringeren Infrastrukturanforderungen und erhöhter Robustheit führt, wenn die Konnektivität unterbrochen wird.

    Planung und Disposition

    Automatisierter Import von Plänen aus dem Cave Management System (CMS), Disposition und Interaktion des Bedieners, Aktualisierung und Berichterstattung über Ist-Zustände und Planung unterstützender Aufgaben.

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