Sandvik Rock Toolsin tapa rakentaa kiertotaloutta
Kiertotalous ja kierrätys
Euroopan parlamentti määrittelee kiertotalouden tuotanto- ja kulutusmalliksi, jossa olemassa olevat materiaalit ja tuotteet hyödynnetään mahdollisimman pitkälle lainaamalla, vuokraamalla, uudelleen käyttämällä, korjaamalla, kunnostamalla ja kierrättämällä. Kiertotalous on lineaarisen talouden vastakohta. Lineaarisessa taloudessa luonnonvarat muutetaan tuotteiksi, jotka päätyvät viime kädessä jätteeksi suunnittelun ja valmistustavan vuoksi.
Mitä kiertotaloudella tarkoitetaan?
Kiertotalouden edistäminen on tapamme varmistaa, että raaka-aineita ja muita resursseja käytetään tehokkaasti ja kestävästi ja että tuotteemme kierrätetään, kun niiden käyttöikä päättyy.
Kiertotalouden edistäminen tarkoittaa myös sitä, että pyrimme pidentämään tuotteiden käyttöikää, käyttämään kierrätysmateriaalia sekä suunnittelemaan kierrätystä helpottavia tuotteita ja prosesseja.
Jätteen kierrätettävyys
Jätehierarkia ohjaa meitä parantaessamme Rock Toolsin jätteiden kierrätettävyyttä. Jätteen syntymisen ehkäiseminen ja vähentäminen on tärkein prioriteettimme, ja siksi keskitymme lisäämään raaka-aineiden saantoa ja ehkäisemään kaikenlaisen jätteen syntymistä.
Porakruunujen palautusmäärä
Takaisinosto-ohjelma
Jotta kierrätysprosessi olisi mahdollinen, kalustomme täytyy palautua meille. Takaisinosto-ohjelma on palautusjärjestelmä, jossa Sandvik Rock Tools ostaa käytettyjä porakalustoja takaisin asiakkailta.
Vuodesta 2023 alkaen asiakkaiden on erikseen ilmoitettava asiasta, jos he eivät halua osallistua ohjelmaan. Tämän jälkeen porakalustojen teräs ja kovametallit erotetaan ja kierrätetään eri menetelmin.
KPI:n (Key Performance Indicator) määritelmä
Porakruunujen palautusmäärän KPI tarkoittaa niiden Sandvik Rock Toolsin myymien porakruunujen määrää, jotka palautetaan takaisinosto-ohjelman kautta kierrätettäviksi.
Tulos vuonna 2022
Vuonna 2022 Rock Toolsin myymistä porakruunuista 46 prosenttia palautui meille takaisinosto-ohjelman kautta, mikä oli hyvin lähellä 48 prosentin tavoitettamme. Syy siihen, että emme täysin saavuttaneet tavoitetta, löytyy vuoden alun vaikeasta maailmanlaajuisesta rahtitilanteesta ja erotusyksiköidemme jakelun viivästymisestä paikallisille markkinoille.
Fokus vuonna 2023
Erotusyksiköitä jaetaan lisää paikallisille markkinoille, ja odotamme merkittävää kasvua käytettyjen kruunujen keräämisessä vuoden aikana. Tavoitteena vuodelle 2023 on, että 60 prosenttia myydyistä porakruunuista palautettaisiin takaisinosto-ohjelman kautta.
Kovametallikierrätys
Oletko kuullut porakruunujen kierrätysohjelmasta? Se turvaa harvinaisten metallien saantia, pienentää ympäristövaikutuksia ja vähentää jätteen määrää. Se on täysin ilmainen – saat vieläpä maksun kerätyistä mineraaleista.
Kierrätysohjelmamme tukee Rock Toolsin tavoitetta rakentaa kiertotaloutta. Tällä tärkeällä toiminnalla varmistetaan, että raaka-aineita käytetään tehokkaasti ja kestävästi ja että tuotteemme kierrätetään käyttöikänsä lopussa.
Supply Circularity Carbides
KPI:n (Key Performance Indicator) määritelmä
Supply Circularity Carbides ‑KPI kuvaa kierrätetyn kovan materiaalin painoprosenttia kovametalleissa, joita käytetään Sandvikin porakruunuissa.
Miten saavutamme tämän?
Kovametalli on porakalustojen tärkein osa. Lisäksi se on keskeinen osa kiertotaloutta ja kestävää kehitystä edistävää työtämme. Tähän mennessä olemme keskittyneet kovametallien kierrätykseen. Tällä hetkellä Sandvik Rock Tools pystyy kierrättämään kovametalleja kahdella prosessilla: sinkin kierrätysprosessilla (PRZ) tai kemiallisella puhdistuksella. Äskettäin kehitetyn kemiallisen puhdistusprosessin avulla voimme nyt kierrättää kovametallit takaisin perusraaka-aineiksi, joilla on sama laatu ja ominaisuudet kuin uusilla raaka-aineilla. Tämä vähentää hiilidioksidia yli 64 prosenttia ja energiankulutusta yli 70 prosenttia kovametallien tuottamiseen tarvittavien mineraalien louhintaan verrattuna. Tämä sopii hyvin yhteen sen kanssa, että Sandvik Rock Tools haluaa harjoittaa vastuullista liiketoimintaa.
Tulos vuonna 2022
Vuonna 2022 19 prosenttia kierrätetystä kovasta materiaalista käytettiin kovametallien valmistukseen porakruunuja varten. Tämä tarkoittaa, että 25 prosentin tavoitetta ei saavutettu, koska Itävallan-laitoksellemme ei palautettu riittävästi materiaalia.
Fokus vuonna 2023
Erotusyksiköitä jaetaan lisää paikallisille markkinoille, ja odotamme merkittävää kasvua kovametallin keräämisessä vuoden aikana. Lisäksi lanseeraamme tämän vuoden aikana erotusyksiköt suuremmille päältäiskevien porauslaitteiden kruunuille ja uppoporille, ja kehitteillä on myös erotusyksiköt kiertoporakruunuille ja nostoporauskuttereille. Tavoitteena vuodelle 2023 on, että 30 prosenttia Sandvik Rock Toolsin tuotannossa käytetystä kovametallista olisi kierrätysmateriaalia.
Supply Circularity Steel
KPI:n (Key Performance Indicator) määritelmä
Supply Circularity Steel ‑KPI kuvaa sen teräksen painoprosenttia, jonka Sandvik Rock Tools hankkii romupohjaisilta terästoimittajilta
Miten saavutamme tämän?
Teräksen tuotannon osuus maailman kasvihuonekaasupäästöistä on noin 7 prosenttia. Nykyään raakaterästä voidaan valmistaa kahdella eri tavalla: murskaamalla rautamalmia masuunissa tai sulattamalla teräsromua valokaariuunissa. Teräsromun kierrätys on tärkeää kehitettäessä kiertotaloutta, sillä teräksen kierrätysprosessilla on pienempi ilmastovaikutus kuin nykyisellä rautamalmin louhintaprosessilla.
Sandvik Rock Toolsin hankintaorganisaatio on kartoittanut kaikki terästoimittajat selvittääkseen, millainen tuotantoreitti niillä on. Toimittajia pyydettiin myös ilmoittamaan Scope 1 ja 2 ‑päästönsä sekä Scope 3 ‑päästöt ennen omaa organisaatiota, jotta voidaan luoda perustaso Sandvik Rock Toolsin porakruunuissa käytetyn teräksen kasvihuonekaasupäästöjen kokonaismäärälle. Teemme tiivistä yhteistyötä terästoimittajiemme kanssa varmistaaksemme, että niillä on kunnianhimoiset tavoitteet ja suunnitelmat ilmastovaikutusten vähentämiseksi. Teräksen kiertotaloudellisuuden lisäämiseksi pyrimme hankkimaan terästä romupohjaisilta toimittajilta (EAF-reitti).
Tulos vuonna 2022
Vuonna 2022 Sandvikin porakruunuissa käytetystä teräksestä 70 prosenttia hankittiin romupohjaisilta (EAF-reitti) terästuottajilta, eli 60 prosentin tavoite täyttyi.
Fokus vuonna 2023
Vuoden 2023 aikana aloitamme vaihtoehtoisten romupohjaisten (EAF-reitti) terästoimittajien arvioinnin maissa, joissa toimittajiemme tuotantoprosessi on malmipohjainen.
Arviointi- ja hyväksyntäprosessi kestää aikansa, joten emme odota muutoksia toimittajissa vuoden 2023 aikana. Vuoden 2023 tavoitteena on siis hankkia teräksestä 70 prosenttia romupohjaisilta (EAF-reitti) toimittajilta.
Jätteen kierrätettävyys
KPI:n (Key Performance Indicator) määritelmä
“Jätteen kierrätettävyyden KPI kuvaa sitä, kuinka paljon Sandvik Rock Toolsin tuottamasta jätteestä käytetään uudelleen tai kierrätetään.
Miten saavutamme tämän?
Pääosa Sandvik Rock Toolsin jätteestä on tuotannossa syntyvää teräsromua. Teräsromun vähentämiseksi tärkein lähestymistapa on estää sen syntyminen. Jos teräsromun syntyminen vältetään, tuotettavan teräksen tuotto kasvaa. Sandvik Rock Tools pyrkii kuitenkin aktiivisesti estämään myös muiden jätemateriaalien, kuten CNC-koneissa käytettävän lastuamisnestejätteen, syntymistä.
Tulos vuonna 2022
Vuonna 2022 Sandvik Rock Toolsin tuottamasta jätteestä 91 prosenttia käytettiin uudelleen tai kierrätettiin, eli 88 prosentin tavoite saavutettiin.
Fokus vuonna 2023
Vuoden 2023 painopiste on jätteen syntymisen ehkäisyssä esimerkiksi lisäämällä materiaalien hyödyntämistä ja parantamalla syntyvän jätteen lajittelua. Yhdessä Sandvik Rock Toolsin tuotantoyksikössä otetaan käyttöön uusi järjestelmä teräsromun lajitteluun teräksen seospitoisuuden perusteella. Tavoite vuodelle 2023 on sama kuin vuoden 2022 tulos: 91 %.
Teroitus
Yksi tapa lisätä Sandvik Rock Toolsin tuotteiden tuottavuutta ja pidentää niiden käyttöikää on porakruunujen uudelleenteroitus hiomalla. Se tarkoittaa porakruunun kunnostusta, jota havainnollistetaan alla olevassa kuvassa. Porakruunujen säännöllinen uudelleenhionta voi pidentää niiden käyttöiän jopa kymmenkertaiseksi. Porakalustojen kovametallinastojen huolellinen teroitus parantaa lähes kaikkia porauksen suoritusarvoja, varmistaa tehokkaamman porauskokemuksen ja alentaa käyttökustannuksia.