Automatisation
AutoMine® Core pour le chargement et le transport
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Automine® Core est une plateforme d'automatisation complète de Sandvik pour des opérations entièrement autonomes adaptées aux opérations minières de foudroyage. Il rassemble des solutions numériques de pointe pour une connectivité souterraine stable, une collecte et une analyse de données puissantes, une flotte avancée d'options d'équipements automatisés comprenant le contrôle de la production minière de masse et des solutions de support du cycle de vie pour rendre l'exploitation minière souterraine plus sûre, plus durable et productive.
Caractéristiques
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Flotte entièrement automatisée
Des solutions d'équipement automatisé de pointe et éprouvées sur le terrain qui comprennent le roulage à grande vitesse, le chargement autonome et l'interaction entre les chargeurs et les camions. L'intégration fluide avec des technologies avancées de gestion de la sécurité et du trafic garantit que même les opérations minières de masse complexes fonctionnent selon des normes élevées de productivité et de sécurité.
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Système de sécurité interopérable et gestion du trafic
Le système de contrôle d'accès AutoMine® (ACS) assure la sécurité des machines et des opérateurs les uns par rapport aux autres et isole totalement l'environnement de travail autonome. Les systèmes de sécurité interopérables permettent de diviser les zones minières en zones de sécurité flexibles, créant ainsi des zones partagées où les équipements manuels et automatisés peuvent fonctionner indépendamment. Le principe d'interopérabilité s'applique aux systèmes de sécurité Sandvik, avec la possibilité d'intégrer des systèmes tiers si nécessaire.
Les systèmes de gestion du trafic permettent de contrôler en toute sécurité différents types d'engins, tels que des chargeurs et des camions, dans une même zone et peuvent facilement gérer des situations complexes telles que le contrôle avancé des impasses, les aires de dépassement, la répartition dynamique et l'échelonnement dynamique de la vitesse.
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Communication et gestion des données
Une connectivité robuste est la clé de voûte des opérations souterraines automatisées. AutoMine® Core, avec des leaders reconnus en matière de connectivité, crée des réseaux stables (Wifi, 4G/LTE, 5G, Mesh) pour les flottes autonomes afin de permettre une meilleure fiabilité des données et des analyses pour la télémétrie, l'autonomie et l'optimisation.
AutoMine® Core comprend également des solutions d'optimisation de l'exploitation minière de masse, qui s'intègrent de manière transparente aux produits Sandvik et de ses partenaires et qui fournissent des informations permettant d'optimiser la sécurité et la productivité de l'exploitation. Les solutions intégrées telles qu'ORB de Polymathian améliorent encore la productivité, en permettant une répartition autonome avec une optimisation en temps réel de bout en bout, avec des augmentations prouvées de la productivité minière de 20 %.
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Solutions d'assistance au cycle de vie
Les solutions d'assistance au cycle de vie de classe mondiale optimisent le temps de service et améliorent l'efficacité grâce à l'assistance technique et aux produits, au développement des compétences du personnel et à une expertise mondiale fiable.
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![AutoMine® Core Traffic management](/siteassets/images/automation/automine-core-traffic-management-001.jpg?width=480&height=270&rmode=crop&rsampler=bicubic&compand=true&quality=90&v=1696426582&hmac=087abbb135e34cf9ccabae6ef7734bcbce9ebbf3d26958119fd6adbe1842016a)
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AutoMine® Fleet
AutoMine® Fleet est un système d'automatisation extrêmement évolué destiné à une flotte de charge-et-roule et de camions souterrains Sandvik partageant la même zone de production automatisée. Il assure le contrôle des missions et la gestion du trafic automatisés, en permettant aux opérateurs du système de superviser le processus à distance. Le système est évolutif et compatible avec différentes applications d'exploitation minière.
Amélioration de la sécurité
Le système® de contrôle d'accès modernisé d'AutoMine Fleet améliore la sécurité et l'efficacité en divisant et en fusionnant les zones de sécurité, ce qui permet une interaction souple entre les équipements automatisés et manuels. Les risques encourus par le personnel minier travaillant sous terre sont minimisés grâce à la possibilité de créer plusieurs zones de sécurité sur l'ensemble des sites. L'opérateur contrôle à distance et supervise simultanément plusieurs équipements souterrains depuis un environnement sûr et confortable. AutoMine® Fleet permet aux opérateurs et au personnel de la mine de profiter d'un meilleur environnement de travail.
Réduction de l'endommagement des équipements
Le système avancé de gestion automatisée du trafic de la flotte contrôle le flux de circulation des équipements, garantissant que les opérations atteignent une plus grande précision et une plus grande cohérence, ce qui se traduit par une durée de vie plus longue des équipements et une réduction du risque d'endommagement.
Opérations continues
Les cycles de production entièrement automatisés permettent à l'équipement de fonctionner avec précision à grande vitesse avec une interaction humaine minimale, et permettent aux nouvelles tâches automatisées de commencer immédiatement. La haute disponibilité et le fonctionnement continu se traduisent par des performances élevées et constantes, ce qui améliore la productivité.
Contrôle de plusieurs machines
AutoMine® Fleet offre une gestion automatisée avancée du contrôle du trafic de la flotte, une mission automatisée de la flotte et un contrôle des tirages pour une exécution précise de la planification. Cette solution est idéale dans les opérations minières qui nécessitent des performances élevées de la flotte dans les zones de production étendues partagées par plusieurs équipements. Il s'agit notamment des environnements de foudroyage par blocs, de transport par rampe et de niveaux de transfert.
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Surveillance manuelle de la production (MPM)
Manual Production Monitoring (MPM) est un système de surveillance et de gestion de la production dans les opérations de chargement manuelles et partiellement automatisées. Il offre un suivi très précis des emplacements grâce à la méthode de l'estime, à la saisie d'informations sur les cycles en fonction du mouvement des machines et à des emplacements de chargement et de déchargement prédéfinis.
Haute précision
La précision de détection des cycles du système de surveillance manuelle de la production est supérieure à 95 % dans les applications d'exploitation minière de masse. La navigation à l'estime est insensible à la poussière et à la plupart des autres facteurs environnementaux, ce qui en fait un outil idéal pour les opérations minières.
Faibles exigences en matière d'infrastructure
Le système ne nécessite qu'un faible nombre de balises RFID passives dans les moteurs d'extraction, ce qui réduit la maintenance et le risque d'endommagement ou de perte du suivi manuel de l'équipement basé sur la technologie de l'estime AutoMine® de classe mondiale.
Mise en mémoire tampon hors ligne
La détection des cycles est placée dans la mémoire tampon à bord de la machine et ne nécessite pas de couverture réseau constante, ce qui permet de réduire les besoins en infrastructure et d'accroître la robustesse en cas de perte de connectivité.
Planification et répartition
Importation automatisée des plans à partir du Cave Management System (CMS), répartition et interaction de l'opérateur, mise à jour et rapport sur les conditions réelles et programmation des tâches de soutien.
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